Supply Chain Magazine » Philips

Philips neemt afstand van Senseo

Marieke — Thu, 02 Feb 2012 11:18:24 +0000

Philips verkoopt zijn belang in de merknaam Senseo voor 170 miljoen euro aan zijn partner Sara Lee. De koffiemaker gaat alleen verder met het merk, in een poging concurrent Nespresso af te troeven. Dat meldt het Financieele Dagblad op 27 januari 2012.

De teller van verkochte Senseo-apparaten staat inmiddels op 33 miljoen, maar de Senseo is achterop geraakt. De verkopen bleven op peil doordat het apparaat op steeds meer markten werd geïntroduceerd. Philips heeft moeite huishoudens te verleiden een nieuw exemplaar te komen. Die kiezen liever voor Nespress-apparaten, die meer koffiesmaken bieden.

Philips blijft tot 2020 exclusief Senseo-apparaten maken en zal ook blijven investeren in verbetering van de apparaten. De verhoudingen zijn wel gewijzigd. Volgens merkenkenner Rik Riezebos van Brand Capital is het moeilijk om dingen van de grond te krijgen bij co-branding omdat er meerder kapiteins zijn met verschillende belangen. ‘Volledig controle is heel belangrijk, zeker als je een belangrijk afezetkanaal wilt beschermen en de strijd met Nespresso wil aangaan. Je kan veel beter impulsen geven aan een merk als je orders kan geven.’

Philips verplaatst productie van China naar Drachten

Marieke — Tue, 31 Jan 2012 12:27:38 +0000

Philips heeft de productie van scheerapparaten voor de Europese markt overgeheveld van China naar het Friese Drachten. Rob Karsmakers, sinds 2009 directeur van Philips Drachten, verklaarde aan persbureau Bloomberg Business Week dat de kosten van een ingenieur in Shanghai ongeveer gelijk zijn aan die van een ingenieur in Drachten. Bovendien heeft China een hoog personeelsverloop.

Philips maakt sinds 1939 scheerapparaten en sinds 1950 zit het hoofdkwartier hiervoor in Drachten. Op een terrein van 275.000 vierkante meter ligt het complex waar Philips niet alleen produceert, maar ook ontwikkelt. Philips maakt daar hoogwaardig componenten, zoals scheerkoppen en –kappen.

De scheerapparaten worden volautomatisch in elkaar gezet en het overhevelen van de productie van China naar Drachten betekent volgens een woordvoerder van Philips een extra werkgelegenheid van ‘enkele tientallen mensen’.

Hogere arbeidslonen in Azië veranderen uw supply chain

Marieke — Wed, 07 Dec 2011 09:00:23 +0000

Door de stijgende loonkosten in China brengen steeds meer bedrijven hun productie terug naar de Verenigde Staten. Dit blijkt uit recentelijk gepubliceerd onderzoek van de Boston Consulting Group (BCG). Door deze re-shoring kunnen volgens BCG tot 3 miljoen banen in de VS worden gecreëerd. Overige belangrijke factoren die het proces van re-shoring versterken, zijn stijgende energie (en dus transport) kosten en de wens van bedrijven tot snellere response op veranderende vraag van consumenten. Dichter bij de afzetmarkt produceren lijkt dan ook een trend te zijn die in vele supply chains zichtbaar wordt.

Complexiteit
Bedrijven met een globale afzetmarkt komen steeds vaker tot de conclusie dat produceren op één plek in de wereld niet langer de best passende oplossing is. Bedrijven zetten assemblage- of productievestigingen op in diverse continenten waar voor de lokale/continentale markt goederen geproduceerd worden. Zo heeft Philips diverse productie/assemblage-lijnen voor medische apparatuur en wordt er in de procesindustrie al langer eenzelfde product op verschillende locaties gemaakt. Hier worden dezelfde producten op verschillende locaties gemaakt. Dit concept zie ik terug komen bij steeds meer bedrijven.

Er zijn grote voordelen die de hierboven beschreven supply chain structuur (kan) bieden. Hierbij valt bijvoorbeeld te denken aan een lager supply chain risico, meer feeling met lokale behoeftes in de markt en zijn er lagere toetredingsbarrières tot die lokale markt. Een ander voordeel zijn lagere CO2-emissies doordat goederen minder over de wereld getransporteerd hoeven te worden, wat tot verminderde vervuiling leidt en tot lagere totale kosten.

Een groot nadeel van produceren op verschillende locaties is de toenemende supply chain complexiteit en daarmee vaak ook stijgende overheadkosten. Gelukkig zijn bedrijven met behulp van slimme IT oplossingen en nieuwe organisatiestructuren in steeds grotere mate in staat om deze complexiteit te structureren en zo de overhead te beheersen.

Eye-opener
Een opdrachtgever van mij heb ik recentelijk geholpen om, met behulp van diverse scenario’s, te bepalen waar hij zijn goederen het beste kan produceren. Na een sceptische houding in het begin was de opdrachtgever ronduit verbaasd over de uitkomsten. Hij had niet verwacht dat er significante kostenbesparingen mogelijk waren door de supply chain opnieuw in te richten.

De echte eye-opener was toen we gebruik maakte van een simpele kaart en driekleurenblokjes. Hiermee hebben we op een gemakkelijke manier gevisualiseerd waar hij inkoopt, waar zijn goederen worden geproduceerd en waar de goederen naartoe getransporteerd worden. Hieruit bleek dat de afgelopen zes jaar zijn supply base gedeeltelijk was verschoven naar Oost-Europa en China, zijn grootste klant in Nederland was hij kwijt geraakt en nieuwe klanten in Zuid Duitsland, Tsjechië en Polen waren hiervoor in de plaats gekomen.

Deze visualisatie was de driver om door te gaan en goed te gaan kijken naar de supply chain-inrichting. Ook was hij verrast over de snelheid waarmee een proces van supply chain-heroriëntatie in gang gezet kan worden. Met het juiste team kan er binnen een paar maanden heel veel resultaat worden geboekt. Nadat diverse scenario’s waren doorgerekend bleek dat het voor hem goedkoper was om de goederen die in China werden ingekocht in Oost-Europa te laten produceren. Overwogen wordt zelfs om een productie/assemblage-vestiging op te zetten in Oost-Europa om zo dichter bij de klant te zitten en goedkoper te kunnen produceren.

Invloed
Persoonlijk was ik niet verbaasd over de resultaten, wat mij wel verbaast is dat bij veel bedrijven zo weinig discussie wordt gevoerd over de invloed van de snel veranderende omgeving op de fundamentele keteninrichting. Ook uw bedrijf heeft te maken met een snel verschuivend supply chain landschap. Denk niet dat logische keuzes van gisteren een garantie zijn voor het succes van morgen.

Michael Nieuwboer is werkzaam als zelfstandig supply chain adviseur

Productiebedrijven in China last van snelstijgende loonkosten

Marieke — Fri, 18 Nov 2011 15:33:18 +0000

Veel buitenlandse productiebedrijven in China nemen maatregelen tegen sneloplopende loonkosten.’s Werelds grootste aannemer in de elektronica-industrie Foxconn, heeft in China meer dan een miljoen werknemers op de loonlijst staan. Het Taiwanese bedrijf wil de komende jaren honderdduizenden productiemedewerkers vervangen door in totaal een miljoen robots. Dat is te lezen in het Financieele Dagblad op 7 november 2011.

Foxconn worstelt, zoals veel productiebedrijven in China met sneloplopende loonkosten en is daarom nu al bezig productie te verplaatsen vanuit de duurdere zuidelijke kustprovincies in China naar nieuwe fabrieken in steden in het binnenland waar de lonen lager liggen.

Sportmerk Adidas verplaatste eerder al een deel van zijn productie uit China naar Turkije voor de Europese markt en naar Latijns-Amerika voor de Amerikaanse markt. Philips haalde een deel van de productie van scheerapparaten terug naar Nederland.

Naast arbeidstekorten veranderen stijgende materiaalkosten en vooral een stijgende yuan ten opzichte van de dollar en euro, de concurrentiepositie van China gestaag tegenover landen als Vietnam, Cambodja en Bangladesh.

Robots
De stijgende productiekosten zijn voor Foxconn niet de enige reden om meer robots te willen inzetten, maar het bedrijf wil ook de arbeidsomstandigheden in zijn fabrieken verbeteren door gevaarlijk en eentonig werk niet meer door mensen, maar door machines te laten doen. Foxconn kwam het afgelopen jaar negatief in het nieuws na een reeks zelfmoorden van werknemers.

Foxconn gaat de productierobots op grote schaal produceren. Hon Hai Precision, het moederbedrijf van Foxconn, dat onder andere iPhones en iPads voor Apple produceert, investeert de komende jaren bijna 240 miljoen dollar in een industriepark in Taichung.

Afscheid van Ad van Goor

Marieke — Wed, 28 Sep 2011 15:19:27 +0000

Wie geen les van hem persoonlijk heeft gehad, heeft ongetwijfeld wel les gehad uit een van zijn boeken. Zo ook de redacteuren van SCM. Heel wat logistici leerden de grondbeginselen van de logistiek van Ad van Goor, een Nederlandse bedrijfseconoom en hoogleraar logistiek aan de Vrije Universiteit Amsterdam. En nu gaat hij met pensioen. Aankomende vrijdag 30 september 2011 geeft de professor zijn afscheidscollege bij de Vrije Universiteit Amsterdam.

Joep Schrijvers, auteur van het boek ´Hoe word ik een rat, interviewde de in 1948 geboren Van Goor voor de rubriek ´Boekenkast´ op Managementboek.nl. Schrijvers: ‘Zijn kennis van de bedrijfseconomie, de logistiek en supply chain is indrukwekkend. Toch is hij altijd de doener, de practicus gebleven met een grote liefde voor de werkvloer. Hij is als Drent geboren en gemaakt uit turf, jenever en achterdocht, naar eigen zeggen. Hij was ooit de kroonprins van het familiebedrijf totdat alles anders liep.’

Doctorstitel
Van Goor vertelt in het interview in Groningen economie te zijn gaan studeren en dat hij er is gebleven. Toen hij klaar was, kon hij werken bij Amro, Philips en de Brilmij, maar zijn toenmalige hoogleraar Bosman stelde Van Goor voor om te promoveren en Bosman te helpen een marketingafdeling op te zetten. Van de vier P’s uit de commerciële economie – product, prijs, promotie en plaats – was de laatste ‘P’ nog niet ingevuld. Plaats en distributie. Recruiters zeiden dat zijn doctorstitel geen enkele meerwaarde zou hebben, dus besloot Van Goor het te doen. ‘Nieuwsgierigheid en de vrijheid om te onderzoeken dreven mij’, aldus Van Goor

Van Goor zit volgens auteur Joep Schrijvers in het centrum van de logistiek en zakelijke dienstverlening. Als iemand zicht heeft op wat de trends zijn, dan toch wel hij. Van Goor: ‘Er zijn twee belangrijke ontwikkelingen in ons vak. De eerste is die wat ik noem: van binnen naar buiten. Vroeger keken we in de logistiek vooral binnen bedrijven: het houden van lage voorraden, het inrichten van optimale magazijnen. Nu kijken we vooral naar buiten: hoe zien de ketens eruit waarvan die bedrijven deel uitmaken? Hoe kunnen we die optimaliseren? In ons vak proberen we niet meer één bedrijf efficiënt te laten werken maar hele ketens. Er is daar veel winst te behalen.’

Afscheid
Van Goor, die sinds 1986 hoogleraar is, neemt op vrijdag 30 september 2011 afscheid in de vorm van een afscheidssymposium met als titel ‘Supply Chain 2020’. In zijn oratie ‘Supply Chain Train’ maakt Ad van Goor een treinreis langs de ontwikkelingen binnen logistiek en supply chain management.

Binnen het vakgebied van de leerstoel logistiek is de laatste jaren veel aandacht voor het onderwerp supply chain management. Er bestaat veel verwarring over dat begrip, mede afhankelijk van de gekozen invalshoeken. In zijn afscheidscollege maakt Ad van Goor een treinreis langs de ontwikkelingen binnen logistiek en supply chain management.

Van Goor concludeert dat supply chain management absoluut niet alleen vanuit een logistiek perspectief mag worden onderzocht. Vooral het vakgebied commerciële distributie heeft zeer veel ervaring met samenwerking tussen retailers onderling. Maar ook samenwerking tussen consumenten onderling en producenten onderling kan van die kennis profiteren. Daarmee is Van Goor terug bij zijn roots. Gepromoveerd in de commerciële distributie, daarna dertig jaar werkzaam in de logistiek, constateert hij dat beide vakgebieden veel inniger moeten samenwerken om de uitdagingen van Nederland Logistiek-land of Nederland Supply Chain-land aan te kunnen.

Philips wil sneller innoveren

Marieke — Thu, 08 Sep 2011 07:35:43 +0000

Philips laat zich inspireren door een bedrijf in China om innovaties binnen Philips sneller op de markt te brengen. Philips wil een Chinese producent Povos kopen. ‘Daar is de tijd van een idee tot het op de markt brengen van nieuwe keukenapparatuur van goede kwaliteit ongeveer zes maanden. Dat is aanmerkelijk sneller dan bij een vergelijkbaar Philips-product in Europa. Daar leren we veel uit’, zegt Pieter Nota, CEO Philips Consumer Lifestyle in het Financieele Dagblad van 5 september 2011.

Nota (47)kwam vorig jaar augustus over van cosmeticafabrikant Beiersdorf om leiding te geven aan de divisie Consumer Lifestyle van technologieconcern Philips, waar consumentenelektronica en huishoudelijke apparaten onder vallen. De divisie kwakkelde, voorald doordat Philips maar verliezen bleef lijden op de verkoop van televisies. Ingrijpende maatregelen waren noodzakelijk om een omslag te bewerkstelligen.Twee onderdelen (huishoudelijke apparatuur en lifestyle-entertainment) verhuisden hun hoofdkantoor naar China. De televisietak zal worden ondergebracht met het Chinese TPV.

En nog heeft Philips zijn huis niet op orde. In het tweede kwartaal was de winst van Consumer Lifestyle exclusief de tv-tak bijna tweederde lager dan een jaar eerder. Een winstwaarschuwing in juni van het gehele concern bracht de Financial Times ertoe om Philips als een ‘Dutch Nokia’te typeren. Het bedrijf innoveert te langzaam en wordt overtroefd door zijn rivalen, zo constateerde de Britse zakenkrant.

Matige interesse voor Twentse hightechcampus

Marieke — Tue, 09 Aug 2011 12:36:54 +0000

The Twentse midden- en kleinbedrijf loopt nauwelijks warm voor plannen om een hightechcampus in Hengelo te vestigen. Initiatiefnemer Thales, gespecialiseerd in ontwerp en productie van radar- en communicatiesystemen, zegt in het Financieele Dagblad van 21 juli 2011 dat een handvol bedrijven zich heeft gemeld om zich op het beoogde terrein te vestigen. Echter, ten minste drie bedrijven die volgens Thales geïnteresseerd zouden zijn, blijken toch weinig animo te hebben.

De beoogde campus zou moeten komen op het huidige bedrijfsterrein van Thales, dat na een serie inkrimpingen ongeveer voor de helft braak staat. Hightechapparatenfabrikant Demcon in Oldenzaal, die op zoek is naar een groter kantoorgebouw, geeft aan dat de campus geen hoge ogen gooit. CEO Dennis Schipper zegt in het FD dat het een van de opties is. ‘Maar het staat niet hoog op ons lijstje.’

Hemabo Kunststoftechniek, een ander bedrijf dat zich wellicht op de campus zou willen vestigen, voorziet dat het in ieder geval dit jaar nog geen beslissing zal nemen over een mogelijke verhuizing. Het Hengelose bedrijf zoekt wel een grotere bedrijfsruimte, liefst in dezelfde gemeente, maar wil eerst van he huidige pand af voor het zich elders vastlegt.

Sensorproducent Sensata in Almelo heeft ook verhuisplannen, maar nog minder haast dan Demcon en Hemabo om naar de campus te verkassen. Vooralsnog staaat alleen vast dat Norma, een producent van machineonderdelen, zich op het terrein zal vestigen. Thales geeft de hoop ook nog niet op en ziet de High Tech Campus in Eindhoven, waarvoor Philips initiatiefnemer was, als lichtend voorbeeld.

Philips-topman gaat bureaucratie supply chains aanpakken

admin — Wed, 03 Aug 2011 09:19:40 +0000

De nieuwe Philips-topman Frans van Houten grijpt het afgelopen juli bekendgemaakte kwartaalverlies van €1,3 miljard aan om de voorgenomen cultuuromslag met kracht door te drukken. ‘Philips is te log en we worden daarop afgerekend door de markt’, aldus Van Houten in een interview met het Financieele Dagblad.

Vooral het grote aantal kantoorgebouwen is hem een doorn in het oog. ‘We hebben er honderden en honderden. Het is duidelijk dat we nogal ruim in ons jasje zitten. Laten we hopen dat een deel wordt gesloten.’

De complexiteit van de organisatie klonk de laatste maanden door in de resultaten, is de ervaring van de nieuwe Philips-top. ‘Er zit een gat tussen de gewenste en actuele prestatie’, aldus Van Houten. ‘We willen de ondernemers bij Philips verantwoordelijk houden voor hun eigen daden, en dat betekent dat we er niet te veel lagen overheen willen hebben(…). Als wij niet oppassen, gaan concurrenten er met de koek vandoor.’

Dat laatste gebeurde ondermeer bij de divisie Philips Lighting, die haar supply chains maandenlang niet op orde had en gefrustreerde klanten zag weglopen naar de concurrent. Ook werden de explosief gestegen prijzen van onder meer fosfor veel te laat doorberekend.

Van Houten wil ‘het oude Anton Philipsgedrag’ terugzien. ‘Je gaat ergens heen en je doet zaken. Je gaat er niet nog eens drie maanden vergaderen. Er zijn genoeg kansen, maar de klant wacht niet en als je niet oppast neemt de Aziatische concurrent ze.’

Uitbesteding is uitgevonden door Nederlanders

Marieke — Thu, 28 Apr 2011 09:22:49 +0000

‘Het uitbesteden van productiefaciliteiten is een trend’, zegt Andrej Hajdasinski, hoogleraar outsourcing aan de Nyenrode Business University in het Algemeen Dagblad van 22 april 2011. Vooral voor de elektronicaproducenten is China en de rest van Azië, het mekka.

‘Het gaat hierbij om massaproductie. Producten waar heel veel onderdelen in worden verwerkt. Dan is uitbesteden interessant vanwege de lagere productiekosten’, zegt Hajdasinski. Door de zoektocht naar de laagste kostprijs wordt elektronica bijvoorbeeld steeds goedkoper.

Consumenten profiteren dus van de lagere kosten, maar volgens Hajdasinski schuilen er ook gevaren in de uitbesteding. ‘Als er straks in Frankrijk twee Philips tv’s in de fik vliegen, heeft Philips een probleem, ook al maken ze de tv’s niet meer zelf.’

VOC
Ook wordt vaak met angst gereageerd als er weer werk naar China verdwijnt. Volgens Hajdasinski hoeven Nederlandse werknemers echter niet ongerust te zijn. ‘De kennis en innovatie blijven in Nederland. Je moet hier doen waar je hier goed in bent, zoals het ontwikkelen van nieuwe producten.’

De hoogleraar wijst erop dat Nederland al eeuwenlange ervaring heeft met uitbesteding. ‘In de Gouden Eeuw deed de VOC dat al met de productie van specerijen. En eerder brachten Nederlanders al financiële dienstverlening naar Italië. Uitbesteding is uitgevonden door de Nederlanders.’

>Lees ook Canon van de supply chain: De Gouden Eeuw

Philips winnaar Dutch Sourcing Awards 2011

Marieke — Wed, 20 Apr 2011 09:13:12 +0000

Philips is tijdens het jaarlijkse Dutch Sourcing diner op 14 april als overall winnaar van de Dutch Sourcing Awards uit de bus gekomen. ‘Philips is de terechte winnaar. Hun inkoopprestaties zijn leading edge in Nederland, maar ook daarbuiten en inspirerend voor andere inkooporganisaties’, vindt Bart Vos, juryvoorzitter en hoogleraar Inkoopmanagement aan de Universiteit van Tilburg.
Philips won ook een award in de categorie Operational Excellence. De jury prijst de wijze waarop op mondiale schaal het totale facility management is ondergebracht bij twee leveranciers. Vanuit een oriëntatie gericht op klanttevredenheid en continue prestatieverbetering heeft zij grote kostenvoordelen behaald.

De Foundation Forward Procurement reikt de Dutch Sourcing Award jaarlijks uit aan een Nederlands inkoopteam dat een toppresentatie heeft neergezet. Ook zijn er awards voor bijzondere prestaties binnen de categorieën Step Change en Sustainability. Enexis en Rabobank gingen met respectievelijk deze twee naar huis.

Enexis ontving lof voor de integrale TCO aanpak bij de inkoop van ‘mobiele werkplaatsen’ – de auto’s van monteurs. Met oog voor standaardisatie, transparantie en duurzaamheid, is de inkoop op een andere wijze neergezet met de gebruikers en het primaire proces als centrale aandachtspunt. Rabobank won de award vanwege de visie op duurzaamheid in de keten van koffie, van crop-to-cup. Deze benadering heeft geleid tot kwaliteitsverbetering voor gebruikers en bovendien lange termijn afnamegarantie bij lokale boeren.

Finale Fresh Connection

Marieke — Thu, 07 Apr 2011 15:25:37 +0000

“So You Think You’re a Team”
Datum: donderdag 21 april
Locatie: De Fabrique, Maarssen
Organisatie: Involvation

Tijdens dit congres wordt u verwend met top-sprekers, praktische parallelsessies, interactieve sessies en is er volop gelegenheid om te netwerken. Dagvoorzitter is Michiel Muller, serial entrepeneur, bekend van onder andere Tango en Route Mobiel. Gelijktijdig met het congres wordt voor de derde keer door de beste supply chain teams van Nederland gestreden in de finale van The Fresh Connection.
“Drive collaboration in your team”
Uw supply chain prestatie staat of valt met de kracht van uw team. De plenaire lezingen staan allen in het teken van teamprocessen, leiderschap en besluiten nemen, ook onder extreme omstandigheden.De volgende sprekers geven acte de présence:
• Marc Lammers – “Olympisch gouden” bondscoach Nederlands dames hockeyteam
• Peter Wijnen – DuPont – EMEA Integrated Business Management Capability Leader
• Paul Janssen – Boormanager Noord/Zuid lijn Amsterdam

Tijdens het congres worden ook diverse series parallel sessies georganiseerd. Zo krijg je de kans een kijkje achter de schermen te nemen bij gerenommeerde bedrijven in verschillende bedrijfstakken. De diverse parallel sessies vind je hier.

Programma congres

09.00 Ontvangst
09.45 Opening en introductie
10.15 Interactieve sessie
10.45 Capaciteitsmanagement (DuPont, Peter Wijnen)
12.00 Lunch en parallelsessies
14.00 Coaching (Hockeycoach, Marc Lammers)
15.00 Thee pauze en parallelsessies
15.45 Crisismanagement (Noord/Zuid lijn, Paul Janssen)
17.00 Prijsuitreiking met aansluitende borrel

The Fresh Connection Finale
Parallel aan het congres vindt de finale van The Fresh Connection plaats. De beste teams uit de competitie strijden tegen elkaar voor de titel “Supply Chain Team 2011″. Het congres biedt voor de fans dus volop gelegenheid hun favoriete team aan te moedigen tijdens een inspirerende en leerzame dag.

Locatie en inschrijven
Het congres vindt plaats in De Fabrique in Maarssen. De kosten voor het congres bedragen € 350 per persoon, inclusief volledig verzorgde lunch en afsluitende borrel. Je kunt je inschrijven via http://www.thefreshconnection.nl/en/register.aspx
Deelnemers
Ook dit jaar verwachten we weer circa 400 supply chain professionals. Velen hebben zich al weer geregistreerd. Bedrijven die onder andere nu al hebben ingeschreven zijn: AkzoNobel, Arla Foods, Bavaria, Bosch, Canon, Centric, DHL, DuPont, Ewals Cargo Care, FrieslandCampina, Herbalife, IFS, LambWestonMeijer, Logitech, Mars, Norbert Dentressangle, Philips, UTi, Vlisco, etc.

Doorbraak supply chain finance in 2011 verwacht

Marieke — Thu, 24 Mar 2011 15:30:17 +0000

‘We kunnen in 2011 een doorbraak van supply chain finance verwachten’, dat zei Joaquín Jiménez Krijgsman, Head of Supply Chain Finance bij ING, tijdens een perslunch op 15 maart. ‘Tot nu toe hebben grote multinationals vooral een lokale in plaats van globale aanpak en gaan implementaties vooral om standalone oplossingen per land. Ik verwacht nu een doorbraak bij de eerste grote multinationals dat ze hun oplossingen op groepsniveau internationaal gaan uitrollen.’

Volgens Annerie Vreugdenhil, directeur ING Commercial Banking Nederland, heeft supply chain finance de laatste jaren een stroomversnelling gekregen doordat enerzijds de betaaltermijnen onder druk zijn komen te staan en anderzijds de multinationals zijn gaan onderzoeken hoe solide hun supplier base is. ‘Variabele betaaltermijnen zijn belangrijk, want dat beïnvloedt het werkkapitaal. Tegelijkertijd vragen multinationals zich af hoe sterk hun leveranciers, die soms kritiek zijn, financieel zijn. Doordat die twee dingen zijn samengekomen beleeft het nu een momentum’, zegt Vreugdenhil.

Verbetering concurrentiepositie
Nederland heeft ongeveer 320 miljard inkoopvolume. Voor zo´n 80 tot 85 miljard wordt er geïmporteerd vanuit de BRIC en CEE-landen. Het in toenemende mate aanbieden van dergelijke financieringsmogelijkheden aan leveranciers door afnemers heeft een positieve invloed op de concurrentiepositie van de BV Nederland. ‘Met een supply chain finance oplossing kunnen Nederlandse bedrijven vooral vaste toeleveranciers uit lagelonenlanden ondersteunen en hun toeleveringsketen daadwerkelijk versterken’, vindt Jiménez Krijgsman.

Grote multinationals met een goede kredietrating, hebben een beter risicoprofiel en kunnen daardoor goedkoper geld lenen. Als een dergelijk sterke afnemer via zijn supply chain finance bank financieringsmogelijkheden kan aanbieden aan leveranciers uit lagelonenlanden, dan is dat voordeliger voor die leveranciers omdat ze minder rente betalen en hun liquiditeitspositie versterken, waarmee leveranciers weer verder kunnen investeren in R&D, productverbeteringen en kostprijsverlagingen kunnen doorvoeren, wat vervolgens de concurrentiepositie van de multinational en toeleveringsketen als geheel sterker maakt. De overall kosten in de keten worden lager en bovendien verstevigt het de banden met de leveranciers. Dit heeft echter alleen nut voor regelmatige leveranciers’, legt Jiménez Krijgsman uit.

ING merkt dat bedrijven vooral nog steeds kijken naar hun fysieke goederenstromen maar niet vanuit een financieel opzicht. ´Supply chain finance staat qua gebruik in Nederland nog in de kinderschoenen. Toch kan het de inkoper een extra variabele geven om uit een patstelling te komen. “Moeten we tevreden zijn met een betaaltermijn van 50 dagen?” zijn zaken die vaak niet worden betwist. In geval van schaarste kan een betalingstermijn wel degelijk een factor zijn´, aldus Jiménez Krijgsman.
In vergelijking met andere landen ligt Nederland niet achter op haar directe buurlanden, hoewel in internationale context voorlopers zijn: de Verenigde Staten, het Verenigd Koninkrijk en Scandinavië. Philips is op dit moment de grote voorloper op gebied van supply chain finance in Nederland.

Grote problemen supply chains door aardbeving in Japan

admin — Fri, 18 Mar 2011 10:23:09 +0000

De aardbeving voor de kust van Japan en de daaropvolgende tsunami hebben enorme gevolgen voor de supply chains in dat land en ook wereldwijd. In eerste instantie zijn Japanse consumenten getroffen door lege schappen in winkels vanwege leveringsproblemen aan winkels. Maar vervolgens krijgen de wereldwijde supply chains in de elektronicasector te maken met haperingen in de supply chain.

De dagen na de aardbeving en de tsunami op vrijdag 11 maart 2011 stonden lange rijen bij de supermarkten in de hoofdstad Tokio staan lange rijen bij de supermarkten en raakten de winkelschappen snel leeg. Japanse consumenten kochten vooral eerste levensbehoeftes en ook batterijen, omdat zij rekening moeten houden met het uitvallen van elektriciteit op bepaalde tijden. Daarnaast stonden ook al snel lange rijen bij de benzinepompen in Japan die nog wel open waren. Bij veel tankstations hing binnen korte tijd bordjes met de tekst ‘uitverkocht’.

Dual Sourcing
Behalve Japanse consumenten beginnen bedrijven binnen een week na de ramp nu ook de gevolgen te voelen. Europese telecom- en chipgiganten als Ericsson, Alcatel-Lucent en STMicroelectronics waarschuwen voor ernstige tekorten aan halffabricaten, meldt het Financieele Dagblad op 17 maart. Hoewel de directe schade aan de Japanse fabrieken relatief beperkt is, kan geen enkel Japans bedrijf de productie op peil houden vanwege de rantsoenering van de stroomvoorziening.

‘Het duurt na zo’n ramp minstens een week voor je een beetje beeld hebt’, zegt Lucas van Grinsven, hoofd communicatie van ASML, aan NRC Handelsblad op 17 maart. Hij denkt dat het directe effect wel meevalt. Hij wijst erop dat ASML waar mogelijk meerdere toeleveranciers zoekt voor één onderdeel, liefst uit verschillende landen. Deze ‘dual sourcing’ moet voorkomen dat de productie van het eindproduct tot stilstand komt als de keten van toeleveranciers ‘ hikt’.

Opslingereffect
Henk Akkermans, bijzonder hoogleraar o Supply Network Dynamics, aan de universiteit van Tilbutg, waarschuwt in dezelfde krant voor ‘simpele analyses’. Het proces van de supply chain is, net als de financiële markten, zó complex dat niemand kan voorspellen wanneer en waar iets misgaat als er ergens een kink in de kabel komt. De wetenschap hanteert daarvoor het begrip ‘amplificatie-effect’: als er in de eerste schakel een kleine tik wordt uitgedeeld wordt die versterkt doorgegeven verderop in de keten.

Volgens Rob Savelkoul, Senior Vice President Supply Management bij Philips, zal de crisis in Japan een nieuw opslingereffect, ‘bullwhip’ in het Engels, creëren. ‘Bedrijven in de elektronicasector bestellen nu plotseling meer Integrated Circuits. De tsunami zal daarom een enorme impact op de industrie hebben. De meeste Blank Wavers, het begin van de supply chain voor een chip, worden geproduceerd in het Noorden van Japan’, zie hij tijdens een supply chain congres in Eindhoven op 17 maart.

ir. Martijn Lofvers, hoofdredacteur Supply Chain Magazine
martijn.lofvers@supplychainmedia.nl

Horizontale logistieke samenwerking in de retail breekt door

admin — Thu, 24 Feb 2011 08:07:35 +0000

Logistieke samenwerking tussen producenten van Fast Moving Consumer Goods gebeurt al vele jaren. Snoepfabrikant Perfetti Van Melle deelt als sinds 2003 een distributiecentrum met concurrenten Leaf en Kraft/Cadbury in Nederland. Ook branchegenoten Kimberly Clark en Unilever werken op logistiek gebied samen sinds 2004.

Afgelopen december maakte de Franse retailgigant Carrefour bekend haar distributiecentra open te stellen voor andere retailers zoals Auchan, Système U en Leclerc. Dit zou Carrefour de eerste retailer maken die een DC zou delen met concurrenten. In 2006 is Carrefour begonnen met het openen van zogenoemde Consolidation and Collaboration Centres (CCC), een crossdocking faciliteit die worden gerund in Vendor Managed Inventory modus. De leveranciers van de retailer managet de voorraad in samenwerking met een logistiek dienstverlener zoals DHL en Norbert Dentressangle op deze sites zonder betrokkenheid van Carrefour.

Een andere recente type van samenwerking in de retail is die tussen fysieke winkels en webshops. Begin februari maakt het online warenhuis Wehkamp bekend producten van Beter Bed te verkopen via de website. Beter Bed neemt de bezorging voor zijn rekening. Ook stelt Bol.com zijn internetplatfrom open voor enkele grote elektronicaketens zoals Scheer & Foppen en Megapool. Bol.com handelt het betalingsverkeer af, terwijl de partners verantwoordelijk blijven voor de levering en de nazorg.

Als Nederlandse on- en offline retailers een internetplatform gaan delen, dan kan het niet lang meer duren voordat zij ook een fysieke locatie zoals een magazijn gaan delen. Als het store-in-store concept zoals Dixons bij V&D een succes is, waarom zou dat niet op logistiek gebied kunnen. Wanneer de retailers leren op logistiek gebied samen te werken (met branchegenoten en concurrenten), dan kunnen ze eindelijk ook eens samenwerken met leveranciers. Mediamarkt en Philips hebben met een recent pilot-project in Hamburg laten zien dat samenwerking in de supply chain door verkoopgegevens te delen voor beide partijen lucratief is. Wordt Collaborative Planning Forecasting & Replenishment (CPFR) na tien jaar van teleurstellingen dan uiteindelijk toch een succes?

ir. Martijn Lofvers
hoofdredacteur
martijn.lofvers@supplychainmedia.nl

De (on)mogelijkheden van Brazilië

Marieke — Thu, 10 Feb 2011 11:31:06 +0000

Brazilië is een land met ongekende mogelijkheden. De meeste industrie bevindt zich aan de oostkust, waar de infrastructuur redelijk goed is, maar de belastingstructuren zijn er uitermate complex en de doorlooptijden in de havens zijn lang en onvoorspelbaar. Dat blijkt uit een LinkedIn-discussie over bottlenecks in de supply chain van Supply Chain Magazine binnen de gelijknamige LinkedIn-groep.

Infrastructuur

De stelling die de redactie van Supply Chain Magazine poneerde was: Brazilië is een enorme ‘emerging market, maar de Amazone en de zijrivieren vormen de enige normale infrastructuur en daarmee de belangrijkste bottleneck in de supply chains. ‘Brazilië is een land met een ongekend potentieel en heeft zeker uitdagingen op het gebied van de infrastructuur’, vindt Robert Steenhof, Managing Partner bij Riverland Management Consultants.

Steenhof zegt dat de economische centra zich hoofdzakelijk in de kuststaten bevinden waar de (wegen)infrastructuur een stuk beter is dan in het binnenland en dat het gebruik van de Amazone en de zijrivieren hier niet eens een optie is. ‘Een van de uitzonderingen op het bovenstaande is Manaus, een stad met twee miljoen inwoners waar zich een aantal vrijhandelszones bevinden en waar een duidelijke focus is om het gebied verder economisch te ontwikkelen.’

Kees Verweij, principal consultant Freight Transport and Logistics bij Buck Consultants International weet dat Philips onderdelen en componenten voor Dvd-spelers uit China importeert, ze in elkaar schroeft in Manaus en verkoopt ze via het kantoor in Sao Paulo op de Braziliaanse markt. De onderdelen worden gemaakt in het Chinese Shenzhen en arriveren na 6 weken over water in het Braziliaanse Manaus. ‘Daarna is er een oponthoud van 2 weken bij de douane. Als Philips de Dvd-spelers geproduceerd heeft, gaan ze 800 km per boot naar Porto Velho en vanuit daar 8000 kilometer over land naar Sao Paulo, een trip van 11 dagen. ‘Ondanks al deze extra afstanden is het vanwege de vrijhandelszone 8 procent goedkoper om het in Manaus te produceren voor de Braziliaanse markt’, aldus Verweij.

Ujendre Ramautarsing, eigenaar van adviesbureau The Smartest Connection, laat weten dat haven- en douaneformaliteiten wel een bottleneck kunnen zijn: ‘Hoewel Brazilië een mooie kustlijn heeft, zijn de havens een bottleneck zijn als het op importeren aankomt. De doorlooptijden in de haven zijn lang en onvoorspelbaar, en het personeel heeft geen moeite met stakingen.

Fiscale structuur

Daarnaast blijkt de fiscale structuur behoorlijk complex te zijn. ‘Er zijn ook nog eens verschillen per regio die de interne handel ook nog kunnen compliceren’, zegt Ramautarsing. Ook Arthur Weesie, senior sourcing manager en supply chain development bij Vanderlande Industries, heeft hier ervaring mee. ‘Belastingstructuren zijn echt gecompliceerd. Voor mensen die dachten dat India lastig was, Brazilië spant de kroon. Een welgemeend advies: Zoek een goede customs broker met een goede naam en juridische kennis.’

Raymond de Looze, RED Business Restructuring: ‘Het land kent een complex systeem met veel afwijkingen van de internationale standaarden. Vooral op het gebied van de indirecte belastingen en bronbelastingen kunnen grote problemen ontstaan. Voor grote ondernemingen zal dit vaak betekenen dat een maatwerk oplossing voor Brazilië bedacht moet worden.’

Verder is het goed zaken doen. ‘Verwacht echter geen prijsniveaus als in India en China, want ze liggen op (Zuid) Europees niveau. En eis terplekke actie, want eenmaal terug in Nederland gebeurt er niet veel meer’, zegt Weesie.

Executive searcher Edwin Tuyn van voegt nog toe dat de mensen die er wonen toegankelijk zijn en dat zeker de jonge generatie (tot 30-35 jaar) vaak goed opgeleid is en hun talen spreekt. ‘Vele internationale bedrijven zoals Unilever, Danone, Diageo en Philips hebben excellente professionals vanuit Brazilië in Europese organisatie. Wellicht zijn de Brazilianen van de BRIC landen de meest open mensen en als je er aandacht aan besteed erg goed zaken mee te doen.’